模具熱處理技術作為一種新型的熱處理技術,它所具備的特點,正是模具制造中所迫切需要的,比如防止加熱氧化和不脫碳、真空脫氣或除氣,消除氫脆,從而提高材料(零件)的塑性、韌性和疲勞強度。真空加熱緩慢、零件內外溫差較小等因素,決定了真空熱處理工藝造成的零件變形小等。
        最佳處理方法是利用放電加工方法,作鏡面加工來清理堵塞透氣孔之鐵屑。以手磨的方法,用420號研磨砂紙打磨,再以1200號研磨砂紙拋光后完工。處理過程不單于透氣鋼內模件之正面進行,鑲件之內側表面亦須以同樣方法處理。
        熱處理方式有(1)軟化退火:其目的主要在于分解碳化物,將其硬度降低,而提高加工性能,對于球狀石磨鑄鐵而言,其目的在于獲得具有甚高的肥力鐵組織。(2)正常化處理:主要用于改進或是使完全是波來鐵組織的鑄品而獲得均勻分布的機械性質。(3)淬火:主要為了獲得更高的硬度或磨耗強度,同時的到甚高的表面耐磨特性。(4)表面硬化處理:主要為獲得表面硬化層,同時得到甚高的表面耐磨特性。(5)析出硬化處理:主要是為獲得高強度而伸長率并不因而發生激烈的改變。